ZH: Compresores centrífugos exentos de aceite - Atlas Copco Colombia

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ZH: Compresores centrífugos exentos de aceite

Tecnología turbo demostrada
Equipados para ahorrar energía y con una fiabilidad garantizada, los ZH de Atlas Copco son ideales para procesos con demanda de aire fluctuante o constante. Estos innovadores compresores ofrecen un funcionamiento fiable en los ambientes más exigentes. Para lograr una calidad óptima del producto, el aire está certificado como 100% exento de aceite según ISO 8573-1 Clase 0 (2010).


Ventajas para el cliente

  • Máximo tiempo productivo: Para garantizar el máximo tiempo productivo, los compresores centrífugos ZH de Atlas Copco emplean funciones de alto nivel. Los rodetes fresados, fabricados de acero inoxidable 15-5 PH y probados a un 115% de la velocidad nominal, son una garantía de cero defectos. Los cojinetes flexibles tipo pad, los retenes de aire de carbón, los engranajes AGMA A4 y los refrigeradores de acero inoxidable de geometría variable son algunas de las otras características que contribuyen a un funcionamiento sin problemas y una prolongada vida útil. La construcción dividida horizontalmente permite un acceso rápido y sencillo para los trabajos de inspección y mantenimiento preventivo.
  • Máximos ahorros de energía: Los extraordinarios turbo elementos de compresión exentos de aceite ofrecen la combinación óptima de alto caudal y bajo consumo de energía. La refrigeración perfectamente dimensionada, las bajas caídas de presión y la eficaz transmisión dan como resultado un paquete compresor de alta eficiencia. Son posibles ahorros de energía adicionales con los secadores MD, ND y XD de Atlas Copco regenerados por el calor de la compresión.
  • Fácil instalación: El paquete estándar “todo en uno” incorpora la última tecnología en un diseño pensado para durar e incluye las tuberías internas, refrigeradores, motor, lubricación, álabes de aspiración y sistema de control. La instalación no da lugar a fallos y la puesta en marcha es rápida.
  • Avanzado sistema de control y monitorización Elektronikon®: Para ayudar a los clientes a mejorar su rendimiento y fiabilidad, Atlas Copco equipa sus productos de aire comprimido con sistemas avanzados de control y monitorización. Fácilmente ampliable con sensores adicionales, contactos digitales, bus de comunicación, Internet y funciones de comunicación por SMS, el controlador Elektronikon® se puede adaptar a las necesidades específicas de cada cliente. Los controladores centrales ES de Atlas Copco son la forma más eficaz de monitorizar y controlar simultáneamente varios compresores y soplantes, así como secadores y filtros.
  • Aire 100% exento de aceite certificado: Los compresores ZH suministran aire 100% puro y limpio que cumple la certificación ISO 8573-1 CLASE 0 (2010). Durante los últimos sesenta años, Atlas Copco ha capitaneado el desarrollo de la tecnología de aire exento de aceite, creando una gama de compresores y soplantes que suministran aire puro 100% exento de aceite. Mediante una investigación y desarrollo continuos, Atlas Copco marcó un nuevo hito al establecer las pautas sobre pureza del aire como primer fabricante en recibir la certificación ISO 8573-1 Clase 0.
    CLASE 0 significa: Riesgo cero de contaminación. Riesgo cero de productos dañados o inseguros. Riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo. Riesgo cero de que se dañe la reputación de su empresa ganada con tanto esfuerzo.


Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Capacidad FAD (l/s)2453 - 7547 l/s
Capacidad FAD (m³/h, cfm)5200 - 26000 m³/h
Presión de trabajo2 - 12.5 bar(e)
Potencia instalada del motor500 - 2750 kW

Atención total al cliente

La prioridad absoluta de todos los que conformamos Atlas Copco es contribuir a la mejora de la cuenta de resultados de nuestros clientes y lograr la máxima disponibilidad de nuestros equipos con el mínimo coste operativo total. Nuestra forma de conseguirlo se basa en la interacción, las relaciones a largo plazo y la involucración en sus procesos, necesidades y objetivos.
El compromiso de nuestra organización es lograr la máxima disponibilidad operativa y eficiencia de su red de aire comprimido. Nuestro objetivo es una atención total al cliente en cualquier nivel de interacción de servicio: desde repuestos originales estándar hasta monitorización remota y optimización, pasando por convenios de servicio personalizados.
Queremos que vea a Atlas Copco como un aliado estratégico que puede contribuir a la productividad de sus procesos. La mejor forma de cuidar sus intereses es dispensar el mejor servicio a su equipo.

Ahorre energía

Con sus profundos conocimientos del aire comprimido, nuestros asesores en energía y sistemas neumáticos podrán determinar un equilibrio operativo aceptable, que se encuentre dentro de las capacidades de sus compresores y pueda satisfacer las necesidades de su producción con unos costes operativos mínimos.

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Monitorice sus productos

Monitoring and control
La mejor forma de evitar pérdidas de producción debido a una avería es que Atlas Copco mantenga vigilado el equipo en todo momento. Esta visión desde el interior de sus operaciones nos permite planificar el mantenimiento proactivamente.

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Planes de apoyo al cliente

Lo que usted necesita es una solución que mantenga una producción óptima en todo momento y preferiblemente con el coste más bajo posible. Nuestros asesores visitarán sus instalaciones de producción y evaluarán sus necesidades específicas. Esto nos permitirá proponerle el Plan de Apoyo al Cliente más rentable para sus necesidades de mantenimiento.

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Actualice su producto

Nuestros kits de actualización son el resultado de un trabajo de ingeniería continuo para que sus equipos existentes tengan acceso a la última tecnología. Esto mejorará inevitablemente las características clave de rendimiento, como el consumo de energía y la fiabilidad. Los requisitos básicos para lograr una disponibilidad óptima durante la vida útil de una máquina son un uso inteligente de la misma y un buen mantenimiento de los componentes fundamentales.

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Piezas originales

Las piezas originales Atlas Copco se fabrican siguiendo las mismas normas de calidad que su compresor, con lo cual tiene la garantía de que su producción, incluso después de realizar el servicio de su compresor, mantendrá el mismo alto nivel.

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