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Atlas Copco certifica todas sus tecnologías de compresores exentos de aceite según la nueva norma ISO 8573-1 2010

2011-04-11

Amberes, 11 de abril de 2011: Atlas Copco ha anunciado que todos sus compresores exentos de aceite tienen ahora la certificación CLASE 0 en relación con el contenido de aceite según la última edición de la norma ISO 8573-1. Atlas Copco es el primer fabricante de compresores en recibir los certificados que acreditan que todas sus tecnologías de aire exento de aceite tienen la certificación ‘CLASE 0’ sobre contenido de aceite de acuerdo con las últimas normas internacionales.

Certificados según la última norma

AtlasCopcoCLASSOseal
Todas las tecnologías de aire exento de aceite de Atlas Copco han sido certificadas conforme a la nueva norma. Dicha certificación incluye sus compresores centrífugos, de uña, scroll, pistón, tornillo con inyección de agua y pistón-tornillo combinados de cuatro etapas, así como su serie P transportable de compresores de alquiler. Estos compresores suministran aire comprimido 100% exento de aceite para las industriales textiles, alimentarias, minería, plataformas marinas y electrónica (incluyendo la fabricación de semiconductores y salas blancas), así como para la fabricación de productos farmacéuticos, químicos y cosméticos, pulverización de pintura en plantas de automoción, tratamiento del agua en municipios y aplicaciones médicas críticas en hospitales.
 
La primera edición de la norma ISO 8573-1 representó el primer paso en 1991 para reconocer la importancia de la calidad del aire y clasificar el aire de salida conforme a los niveles de tres contaminantes: aceite, agua y polvo. La evolución de la norma con el tiempo ha ido reflejando las crecientes necesidades de calidad del aire para procesos y productos finales sensibles, tales como alimentos y productos farmacéuticos. La segunda edición de la norma, publicada en 2001, incluyó la clasificación CLASE 0 sobre contenido de aceite. Atlas Copco fue el primer fabricante en obtener la certificación CLASE 0 en 2006 del instituto Technische Überwachungs-Verein (TÜV), quien no encontró presencia alguna de aceite en el aire comprimido suministrados por la serie Z de compresores de tornillo rotativos exentos de aceite. Lo mismo sucedió en 2007 con las demás tecnologías exentas de aceite (compresores centrífugos, de uña, scroll, de pistón y de tornillo con inyección de agua), confirmando así el liderazgo de la compañía en todo el rango de presiones de 300 mBar a 40 bar. La edición 2 (2001) de ISO 8573-1 se revisó en 2010 para reflejar el cambio en contenido de polvo, dando lugar a la nueva norma, ISO-8573-1 Ed. 3 (2010).

ZR 425

El primer compresor de aire certificado por TÜV como "exento de aceite" (ISO 8573-1 CLASE 0)



“La certificación de acuerdo a la última edición de 2010 de esta norma constituye el testimonio de nuestro compromiso con la tecnología exenta de aceite y con la seguridad de los procesos, los seres humanos y el medio ambiente”, afirma Chris Lybaert, Presidente de la división Oil-free de Atlas Copco.
 
Los certificados sobre contenido de aceite de las actuales gamas de compresores Atlas Copco han sido emitidos por el prestigioso instituto independiente Technische Überwachungs-Verein (Asociación para la Inspección Técnica, o “TÜV”), según los métodos de medición y ensayo más estrictos. Dichos métodos confirman que no se pudo detectar rastro alguno de aceite.
 
Uno de los clientes de Atlas Copco es la fábrica de L'Oreal en Suzhou, China. Utiliza el aire comprimido para dispositivos neumáticos y procesos secos después de la esterilización. La calidad del aire tiene una importancia primordial en la fabricación de productos cosméticos de alta calidad. Incluso el más mínimo rastro de aceite puede dar lugar a lotes de productos alterados o contaminados, además de los riesgos para la salud de los consumidores. Por este motivo, L'Oreal eligió los compresores de la serie Z CLASE 0 al inicio de la producción en 1999.
 
De acuerdo con el Sr. Huang, ETNSE Manager de L'Oreal Suzhou, “Elegimos Atlas Copco porque la gama Z CLASE 0 se adaptaba a nuestras rigurosas normas de fabricación y ha contribuido a nuestras certificaciones ISO 14001 y OHSAS 18000. Como ventaja adicional, hemos conseguido reducir el consumo de energía de la sala de compresores en un 20%”. La planta recibió en 2008 el premio EFE (Environment Friendly Enterprise, o empresa respetuosa con el medio ambiente), que es el mayor galardón en materia de protección del medio ambiente de la provincia de Jiangsu.
 

Liderazgo industrial en tecnología exenta de aceite

Atlas Copco está en condiciones de cumplir las especificaciones más estrictas de los clientes en términos de calidad del aire comprimido. Esta nueva certificación destaca el compromiso continuo de Atlas Copco en proteger la producción de sus clientes mediante un aire certificado como 100% exento de aceite. 

Para obtener más información, póngase en contacto con:

  • Conrad Latham, Vicepresidente de Marketing, División Oil-Free Air del área de negocio Técnicas en Energía Comprimida de Atlas Copco
    +32 3 870 24 30 or conrad.latham@be.atlascopco.com

Atlas Copco es un grupo industrial líder en la fabricación de compresores, equipos de construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje. El Grupo ofrece soluciones sostenibles para aumentar la productividad de los clientes a través de productos y servicios innovadores. Fundada en 1873, la compañía tiene su sede en Estocolmo, Suecia, y desarrolla sus actividades en más de 170 países. En 2010, Atlas Copco tenía unos 33.000 empleados y facturó 70.000 MSEK (7.300 MEUR). Obtenga más información en http://www.atlascopco.com/ .
 
Oil-free Air es una división del área de negocio Técnicas en Energía comprimida de Atlas Copco. Desarrolla, fabrica y comercializa compresores de aire exentos de aceite para todo tipo de industrias donde la calidad del aire sea vital, y compresores con inyección de aceite para aplicaciones menos críticas. Esta división se centra en sistemas de optimización y mejora de la calidad del aire comprimido para contribuir a una mayor productividad de los clientes. La sede de la división está ubicada en Shanghai, con las principales plantas de producción en Bélgica, China, India y Brasil.
 
NOTA AL PIE PARA EDITORES:
Nota para editores: está disponible más información, fotografías digitales de alta resolución y los propios certificados en la página web www.classzero.com